高速立式 CNC 車削中心

挾帶(dai)著(zhu)最(zui)新工具機科技與(yu)精密(mi)的切削性能(neng)，程泰 GV-500 系列(lie)(lie)高(gao)速立(li)式(shi) CNC 車床，以(yi)高(gao)剛性結(jie)構結(jie)合精密(mi)線軌為基礎，同時搭(da)載伺服定(ding)位(wei)刀塔(ta)與(yu)最(zui)高(gao)可(ke)達 883 N-m 扭矩輸出(chu)之(zhi)強(qiang)力主軸(zhou)，使得本系列(lie)(lie)能(neng)以(yi)最(zui)精巧的機型尺寸提(ti)供(gong)您最(zui)強(qiang)悍的切削性能(neng)。此外，另可(ke)選用 GV-500X 雙主軸(zhou)雙刀塔(ta)系列(lie)(lie)搭(da)配自(zi)動上(shang)下料系統，加工多工序(xu)之(zhi)圓盤形工件(jian)可(ke)一氣(qi)呵成，減(jian)少工件(jian)夾持(chi)設定(ding)時間，大(da)幅提(ti)高(gao)生產效益，輕易達成您今日及未(wei)來的各種加工需求(qiu)。

◇ 全(quan)(quan)包覆式防(fang)護鈑金將削(xue)車(che)鐵屑與冷卻液隔離(li)在(zai)機(ji)床內，提供您(nin)安全(quan)(quan)干凈的工作環境。
◇ 低(di)重心結構(gou)設計與可 90 度旋(xuan)轉之(zhi)控制器(qi)面板(ban)，提(ti)供(gong)您(nin)上下(xia)料(liao)工(gong)件極佳之(zhi)便利性(xing)(xing)以及人性(xing)(xing)化操作(zuo)介面。
◇ 超精簡 3.3 m2之機(ji)(ji)臺(tai)占地面積(ji)，搭配后出式除屑機(ji)(ji)，不(bu)僅提高您廠房空間(jian)利用率，亦(yi)方(fang)便您規劃(hua)鐵屑輸(shu)送帶系統。
 

高剛性結構

◇ 運用有(you)限元素(su)分析(xi) ( FEM ) ，讓一(yi)體成(cheng)型(xing)床臺及立(li)柱(zhu)之加強肋達(da)到最(zui)佳化設計，機(ji)械強度較(jiao)傳統(tong)設計增(zeng)加 30% ，所以 GV-500 系列可以保持長期重切削下的加工(gong)精度，并且具有(you)較(jiao)為耐用的刀具使用壽(shou)命。
 

◇ 高剛(gang)性之底(di)座(zuo)與立柱為一體鑄(zhu)造成型，而(er)且采(cai)用(yong)高張(zhang)力米漢(han)那鑄(zhu)鐵，并加上熱流平衡設(she)計，能滿足長年(nian)加工(gong)使用(yong)之需求。
 

◇ 軌(gui)(gui)道采(cai)用日制(zhi)高精密線性滑(hua)軌(gui)(gui)，具備高精密、快速移動與降低磨耗等多項優(you)異特性。

◇ 各軸進給系統之伺服馬達，皆(jie)使用(yong) FANUC αi 系列以確(que)保極致性能(neng)與精度。

◇ 自(zi)動潤(run)滑系統使用脫壓式(shi)潤(run)滑器及銅(tong)質油管，提供(gong)滑道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤(run)滑油。

◇ 大(da)斜面超寬(kuan)排屑(xie)槽設計，切屑(xie)可輕易經由沖屑(xie)液帶離加工區域，避免高溫切屑(xie)影響加工精度。

◇ 底(di)座(zuo)與立(li)柱結(jie)合面、滑板、主(zhu)軸(zhou)臺、刀(dao)塔、各軸(zhou)承座(zuo)皆以手工鏟花，以達成最(zui)大組裝精度、結(jie)構剛(gang)性及均衡(heng)負(fu)載(zai)。

終極切削能力

◇ 采用 FANUC αP30 / 6000i 廣域馬(ma)達(da)驅動主(zhu)軸系統，提供 2 倍(bei)于(yu)一(yi)般馬(ma)達(da)之高扭矩(ju)值。廣域馬(ma)達(da)可于(yu)一(yi)般馬(ma)達(da) 1/2 轉速時即(ji)達(da)到全馬(ma)力輸(shu)出，能(neng)在于(yu)較低轉速作業(ye)區間提供重(zhong)切削能(neng)力。

◇ 另可選用德國 ZF 全(quan)密閉浸(jin)油潤(run)滑式(shi)變(bian)速齒(chi)輪(lun)箱，提供(gong)最高可達 1,821 N-m 的超大扭矩(ju)輸出。
 

◇ 標(biao)準主軸輸出

◇ 選用 ZF 齒(chi)輪式主軸輸出

先進刀塔科技

◇ 以高負荷之伺服馬達進行刀盤換(huan)(huan)刀定位，相鄰刀換(huan)(huan)刀時間僅 0.2 秒(miao)，對邊刀也僅 0.5 秒(miao)。

◇ 刀盤采用日(ri)系(xi)超高精度曲(qu)齒離(li)合器精密定位(wei)，配合 3,620 kg 挾(xie)持(chi)力，于重切削(xue)時(shi)提(ti)供充足刀塔剛性。
 

◇ 曲齒(chi)離合器(qi)(qi)具(ju)有可自(zi)動對心、自(zi)動清潔與齒(chi)面大面積結合等多項優于傳統直齒(chi)離合器(qi)(qi)的特(te)性，為程泰相關(guan)產品所廣泛采(cai)用。
 

◇ 標準(zhun)刀塔

◇ GV-500 系(xi)列結(jie)合 C 軸控制及動(dong)(dong)力刀塔成為車銑復合中心，可(ke)將(jiang)一(yi)工(gong)件(jian)在同一(yi)車床內完成車、銑、鉆及攻牙等(deng)加工(gong)。避免因為工(gong)件(jian)在機器間(jian)移動(dong)(dong)所產(chan)生(sheng)的誤差，并節省(sheng)加工(gong)時間(jian)及人力。

◇ 刀(dao)塔之各刀(dao)位(wei)(wei)皆可(ke)安裝動力刀(dao)具(ju) ( 僅在工作位(wei)(wei)置之刀(dao)具(ju)旋轉(zhuan) ) ，刀(dao)盤不需推(tui)出即可(ke)完(wan)成換刀(dao)。
 

◇ 動力(li)刀塔

◇ 動力(li)刀(dao)(dao)塔運用最(zui)新伺服定位科技(ji)，相鄰(lin)刀(dao)(dao)具換刀(dao)(dao)時(shi)間僅 0.2 秒(miao)完成換刀(dao)(dao)，對邊(bian)刀(dao)(dao)具換刀(dao)(dao)為 0.5 秒(miao)。
 

雙(shuang)車刀刀具座

選(xuan)用程(cheng)泰雙車刀(dao)刀(dao)具座(zuo)，可于工(gong)(gong)件兩側同時切削，確保加工(gong)(gong)面(mian)極致平(ping)行(xing)精度，特(te)別(bie)適合加工(gong)(gong)剎車盤等(deng)汽(qi)機車相關產業。

◇ 加工時間較使(shi)用一般刀具縮短(duan) 50%。
 

◇ 以伺服馬達傳(chuan)動雙車(che)刀刀具(ju)(ju)座，可輕松變更加工條件，靈活對應不(bu)同工件加工需(xu)求(qiu)，克(ke)服油壓驅動方式之不(bu)便(bian)利(li)性，減少(shao)刀具(ju)(ju)調整(zheng)時間，提升生產效率(lv)。

GV-500X 雙(shuang)主軸(zhou)雙(shuang)刀塔(ta)立式車床

◇ 雙主軸雙刀塔立(li)式車削(xue)中心，以(yi)兩個工(gong)序可(ke)于同(tong)一(yi)機(ji)臺內同(tong)時切削(xue)為設(she)計(ji)概念。因(yin)此本系列之第(di)(di)(di)一(yi)與第(di)(di)(di)二主軸不僅可(ke)獨(du)立(li)加工(gong)不同(tong)工(gong)件，亦可(ke)加工(gong)同(tong)一(yi)工(gong)件之第(di)(di)(di)一(yi)與第(di)(di)(di)二工(gong)程(cheng)，可(ke)有效縮(suo)減操(cao)作人力需(xu)求(qiu)以(yi)及機(ji)臺占(zhan)地(di)面積。

◇ GV-500X 系列另可選(xuan)配自動化上下(xia)料(liao)系統(tong)與工(gong)(gong)件翻(fan)(fan)轉(zhuan)機構，工(gong)(gong)件自入(ru)料(liao)、加工(gong)(gong)、翻(fan)(fan)轉(zhuan)、加工(gong)(gong)、出料(liao)可一氣呵(he)成，減少人(ren)工(gong)(gong)翻(fan)(fan)轉(zhuan)時間與降低定位誤差，大幅提高(gao)生產效(xiao)率(lv)。
 

◇ GV-500X 系列由一(yi)臺控(kong)制器整合操作雙系統，減少單人操作兩臺機(ji)器來(lai)回走動的時間，有效提高(gao)生產(chan)效益。

◇ 上料(liao)輸(shu)送帶搭(da)配入(ru)料(liao)檢知閘(zha)門，一(yi)工(gong)件(jian)于前段軌道通過閘(zha)門時，檢知閘(zha)門立即關閉，可(ke)(ke)避免次一(yi)工(gong)件(jian)進(jin)入(ru)后段軌道，提高上料(liao)可(ke)(ke)靠度(du)與(yu)安全性(xing)。

◇ 翻轉(zhuan)機構設計采氣壓式夾(jia)持、油壓式旋轉(zhuan)，同時兼具(ju)快速與(yu)重負荷(he)等(deng)特性(xing)。
 

◇ 刀塔裝置工件三(san)爪夾(jia)持機構(gou)，夾(jia)持方(fang)式采(cai)三(san)角定位(wei)支撐，提供夾(jia)爪置料時，工件可(ke)更為(wei)精確的校準主軸中心(xin)，確保加工精度。