高精密立式車削中心(xin)

挾帶著業界領先的科技與三十多年的豐富車床制造經驗，程泰 GV-1000 系列立式車床以高品質零件為基礎，結合了大馬力、高剛性結構、快速加工等優異性能，提供高效率之車銑復合加工能力，此一系列立式 CNC 車床，特別針對工件之重切削加工任務所設計，可以輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
充裕的最大車削直徑 ? 1,000 mm 以及可達 760 mm 的最大車削長度，搭配選用的動力刀塔、C 軸等復合化功能，可在同一機臺內進行車、銑、鉆等加工功能，也可以對端面和圓柱面進行輪廓銑削，即使再困難挾持的不規則工件，也可以平穩的進行車銑復合化加工。

◇ 采用特(te)殊鋼(gang)片制作之伸(shen)縮護蓋可保(bao)護各(ge)軸(zhou)向軌道，并藉以保(bao)障(zhang)車床(chuang)的耐用性。
◇ 全(quan)包覆(fu)式防護鈑(ban)金將車(che)削鐵屑與冷(leng)卻液隔(ge)離在機(ji)床內，提供您安全(quan)干凈的工作環(huan)境。
◇ 自動(dong)潤(run)滑(hua)系統提(ti)供滑(hua)道、滾珠導螺桿(gan)及其他(ta)重要(yao)元件之精確調整(zheng)的(de)潤(run)滑(hua)油。潤(run)滑(hua)油分配(pei)系統于待機(ji)時(shi)自動(dong)關閉，可避(bi)免浪(lang)費并符合確保(bao)需求。

◇ 以操(cao)作者便(bian)利作業為優先考(kao)量，GV-1000 系列增加(jia)了人體工(gong)學的(de)設計概念，主軸端面至地面距(ju)離僅(jin) 1,080 mm，夾(jia)頭中(zhong)心至活(huo)動門外緣也僅(jin) 671 mm，大幅提(ti)高上(shang)下(xia)料(liao)工(gong)件的(de)便(bian)利性。

◇ 簡潔外觀設計，占地面積較同級臥式車床(chuang)節省 30% ~ 50%，廠房空間(jian)利用(yong)更有彈(dan)性。

◇ 高效(xiao)能流量(liang)檢測器可于(yu)潤滑油流量(liang)過低時自動進行報警，預防主軸變速箱內溫度(du)異常，藉以(yi)維持齒(chi)輪組的(de)最(zui)佳運轉狀(zhuang)態與機臺的(de)加工精(jing)度(du)。

◇ 分(fen)離式(shi)(shi)切削液(ye)水箱易(yi)于維(wei)護(hu)，后出式(shi)(shi)除(chu)屑(xie)機配備可程式(shi)(shi)計時(shi)器，冷卻(que)液(ye)不易(yi)流失，排(pai)屑(xie)更(geng)有效率。

高剛性結(jie)構

◇ 運用(yong)(yong)有限元素分析(xi)與最佳化(hua)設計之(zhi)床臺及立柱，機械強度較傳統設計增加 30%。所以(yi) GV-1000 系(xi)列產(chan)品(pin)可從事(shi)極重(zhong)切(qie)削并保持長(chang)期超高精(jing)度，而刀具(ju)之(zhi)使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)并藉此得(de)以(yi)延長(chang)。

◇ 具高效能(neng)加(jia)強肋之(zhi)床臺(tai)及立柱采用高張力(li)米(mi)漢納鑄鐵(tie)并(bing)加(jia)上(shang)熱(re)流平衡設計，能(neng)滿足長期(qi)加(jia)工(gong)使用之(zhi)需求。由于高張力(li)米(mi)漢納鑄鐵(tie)能(neng)提供較大的防(fang)震(zhen)阻尼及減低變形(xing)量，使得機(ji)臺(tai)不但耐用而(er)且(qie)具有特別突(tu)出的性能(neng)表現(xian)。

◇ 全系列(lie)(lie)搭載 FANUC αi 系列(lie)(lie)伺服馬(ma)達及αPi 系列(lie)(lie)主(zhu)軸馬(ma)達，藉以確保極(ji)致性能與精度(du)。

◇ X 軸及 Z 軸皆由超規(gui)格 FANUC AC αi 系列絕(jue)對(dui)值伺服(fu)馬達驅動，能以較快速的加(jia)減(jian)速運動且提供強大推(tui)力。絕(jue)對(dui)值座(zuo)標解碼科技(ji)省去極限(xian)開(kai)(kai)(kai)關，因(yin)此不(bu)但開(kai)(kai)(kai)機后不(bu)必回原點(dian)，而且沒有(you)極限(xian)開(kai)(kai)(kai)關損壞(huai)的問題。

( GV-1000 系(xi)列之主架(jia)構圖 )

◇ X 軸(zhou)采用日系高(gao)精(jing)度(du)滾柱滑軌，無論(lun)于(yu)定位精(jing)度(du)或(huo)低速操(cao)作的(de)平穩(wen)性(xing)方面皆有(you)優異(yi)的(de)表現，此外，滑軌均經過預壓處理，可有(you)效消除間隙并防止高(gao)速移動時的(de)上浮效應。

◇ Z 軸(zhou)軌(gui)道以(yi)大(da)尺寸(cun)硬軌(gui)設計(ji)，經熱處理(li)與(yu)精(jing)密研磨，軌(gui)道動面貼覆進口特級 Turcite B 耐(nai)磨片可降低磨耗(hao)并(bing)(bing)防止滑(hua)動遲滯現象并(bing)(bing)降低磨耗(hao)。

◇ 搭(da)載(zai)日系電磁煞(sha)車器之 Z 軸煞(sha)車系統與伺服馬達采(cai)分離(li)式設計，煞(sha)車效率極(ji)高，并可(ke)確(que)保意(yi)外斷(duan)電下人員作業的安全。

◇ 經熱處理及(ji)精密(mi)研磨之 C3 等級滾(gun)珠(zhu)導螺桿(gan)確(que)保最高的精度與耐用度，除此(ci)之外，各軸均有預(yu)拉設計，能使變位量降(jiang)至最少(shao)，大幅提高加(jia)工精度。

◇ 手工鏟花

所有滑板，主軸臺，刀塔及滾珠導螺桿結構與基座(zuo)接觸面皆以(yi)手工(gong)鏟(chan)花，以(yi)達(da)成最大組裝精度(du)、結構剛性及均(jun)衡負載。

終極切削(xue)能(neng)力

軸承安排 : 前 – 雙列滾柱(zhu)軸承 × 1 -----------------------

                斜角接(jie)觸滾珠軸承 × 3 -----------------------

                后 – 雙(shuang)列滾柱軸承 × 1 -----------------------

◇ 將 P4 等級超(chao)高精(jing)度軸承直接安裝于主軸機頭內，可達到精(jing)密之最大負荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點(dian)支撐設計，能滿足(zu)平穩(wen)重切削及長時間的精(jing)密加工需求。

◇ 超重負荷二段式齒(chi)輪變速(su)箱采用先進的機械(xie)設計，并(bing)采用 30 kW ( 30 分(fen) ) 大功率輸出(chu)的馬達驅(qu)動。

◇ 3 段式(shi)齒輪變速(su)箱能于低速(su)時以(yi)超(chao)過 3,138 N-m 的(de)(de)高(gao)扭矩輸出,提(ti)供充沛的(de)(de)動力，輕易(yi)完成切削大直徑工件(jian)等困難的(de)(de)任務。

◇ 主軸馬達(da)采(cai)用(yong) FANUC αP60 / 4500i 之(zhi)廣域(yu)馬達(da)，擁有 30 kW ( 40 HP ) 之(zhi)大功率輸出，并且提(ti)供(gong) 2 倍于(yu)一(yi)般馬達(da)之(zhi)高扭矩(ju)值，廣域(yu)馬達(da)可于(yu)一(yi)般馬達(da) 1/2 轉(zhuan)速(su)時(shi)即達(da)到(dao)全馬力(li)(li)輸出，能(neng)在于(yu)較低轉(zhuan)速(su)作業區間提(ti)供(gong)重(zhong)切削(xue)能(neng)力(li)(li)。

◇ 標準(zhun)剛性攻(gong)牙功能(neng)不需浮動攻(gong)牙套筒即可高速(su)精確攻(gong)牙。設定容易且攻(gong)牙的(de)深(shen)度更為精確，提(ti)供攻(gong)牙作(zuo)業(ye)最大生產(chan)力。

先進刀塔科技

◇ 采用日(ri)制 ? 320 mm 大(da)尺寸曲齒離合器提供刀(dao)(dao)盤精密定位精度(du)，刀(dao)(dao)塔換(huan)刀(dao)(dao)更為(wei)平(ping)順。

◇ 選用動力刀(dao)塔搭配(pei) 0° 及 90° 動力刀(dao)具，可在同一機臺內進行多(duo)功能之(zhi)復合化加(jia)工。

◇ 選配 FANUC 高扭力伺服馬達驅(qu)動動力刀具，大幅提升作(zuo)業(ye)效率及加工靈活度。

極致性能 C 軸

◇ 選配 Cf 軸(zhou)結合碟式煞車(che)系統提(ti)供市面上剛(gang)性最強的 C 軸(zhou)功(gong)能。Cf 軸(zhou)采蝸桿蝸輪傳動(dong)系統，傳動(dong)效(xiao)果精確，背隙調整容易，最小分割精度達(da) 0.001?。

◇ 結合(he)動力刀塔，Cf 軸及碟(die)式煞車系統可提供鉆、銑、攻牙等復合(he)功能，包括圓(yuan)柱及極(ji)座標插補之輪廓(kuo)加工，類(lei)同加工中心機第 4 軸旋轉臺功能 。

◇ 本車(che)(che)床(chuang)(chuang)之 FANUC 伺服馬(ma)達擁有每(mei)轉 120 萬脈(mo)波的超高解析(xi)度(du)(du)信號及(ji) 833 N-m ( 連(lian)續 ) 扭矩(ju)，工件表面加工精(jing)度(du)(du)較 Cs 軸 ( 由主軸驅動(dong) ) 車(che)(che)床(chuang)(chuang)優異甚多，即(ji)使在重切削下動(dong)態(tai)精(jing)度(du)(du)也可(ke)達 ± 0.02°。

◇ 工件實例

◇ 主軸馬達輸出