重負荷立式CNC車削(xue)中心

結合先進的結構設計(ji)與(yu)高品級核心元(yuan)件(jian)，賦(fu)予(yu)本系(xi)列卓越的機械剛性與(yu)重(zhong)切削能力(li)，任何重(zhong)型(xing)工件(jian)或(huo)不(bu)易切削材質，車銑復合加(jia)工需求，皆可(ke)交由 GV-1 系(xi)列輕(qing)易克服(fu)

◇ 極高的(de)荷重能(neng)力

◇ 充裕的加工范圍

◇ 彈性的動梁式結構

◇ FEA 有限元素分析

所(suo)有(you)結(jie)構(gou)件皆透過 FEA 有(you)限元素分析，具有(you)設計最(zui)佳(jia)化(hua)、結(jie)構(gou)輕量化(hua)等優點，確保整機(ji)最(zui)佳(jia)的(de)結(jie)構(gou)剛性(xing)。

超高強(qiang)度結(jie)構(gou)

◇ 高張力鑄件結構

底座與立柱皆采(cai)用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平(ping)衡設(she)計，能提(ti)供(gong)較大的(de)防(fang)震阻尼(ni)及(ji)減低變形量，機臺不(bu)但耐用且具(ju)有特別突出的(de)性能表(biao)現。

◇ 超厚肋壁立柱

擁(yong)有超(chao)厚肋壁的一體(ti)式(shi)立柱穩固的結合于基座 上方(fang)，不僅可(ke)提(ti)供主軸(zhou)頭充裕的支(zhi)撐剛(gang)性，且可(ke)縮(suo)短刀具與(yu)立柱間(jian)的距離，減(jian)少頭部懸伸(shen)，強化(hua)加工剛(gang)性。

◇ 精密手工鏟花

所有滑板、底座(zuo)與立柱接(jie)觸面皆(jie)經過精密手工鏟花程序，以達(da)成(cheng)最佳的組裝精度、結構強度及均衡負載。

◇ 高剛性硬軌設計

尺(chi)寸的(de)硬軌經熱處(chu)理與(yu)精密研(yan)磨，并以大跨距設(she)計達成最大的(de)強(qiang)度與(yu)精度，有(you)效滿(man)足重切削與(yu)斷續(xu)車(che)削應用的(de)剛(gang)性需求。

W 軸動梁(liang)式結構

GV-1 系列藉由 W 軸移動橫梁以縮(suo)短(duan)刀具與工件間的(de)距離，有效(xiao)減少滑枕懸伸量，特別適合(he)重(zhong)車削或盤型工件的(de)加工需求。

◇ 定位鎖固機構

定位鎖固機構由兩支(zhi)活動(dong)(dong)插銷與四(si)套油(you)壓夾持(chi)機構組成(cheng)，可(ke)于橫梁移動(dong)(dong)定位后提(ti)供充(chong)裕的夾持(chi)力， 降低(di)切(qie)削(xue)震(zhen)動(dong)(dong)，確保(bao)加工(gong)精度。

◇ 段差式軌道

W 軸(zhou)軌道不(bu)僅與立柱一體鑄造(zao)成型，而且采(cai)用先進的斷(duan)差式設計(ji)，抗(kang)震能力(li)佳，重切削時結構更不(bu)易受力(li)變(bian)形。

極致(zhi)車削能力

◇ 高剛性滑枕

滑(hua)枕(zhen)以封(feng)閉式(shi)設計(ji)安裝于頭部(bu)本體內部(bu)，并藉由 8 支高硬度斜楔緊密固定，結構剛性(xing)與耐切削(xue)能(neng)力皆較傳(chuan)統(tong)半封(feng)閉式(shi)設計(ji)大幅提升。

Z 軸由雙油壓缸(gang)配重(zhong)平衡(heng)，能有(you)效避免不(bu)平衡(heng)力矩的產生，確保(bao)本系列卓越的加工(gong)精度。

半封閉滑枕結構
(一般機型 )

封閉式滑枕結構
(程泰 GV-1系列 )

◇ 優異的排屑與冷卻效能

標準配(pei)備主(zhu)軸中心出水與(yu)環(huan)狀噴(pen)水功能。另可(ke)選配(pei)高壓切(qie)削(xue)冷卻系統 ( 70 bar ~120 bar )。

寬(kuan)闊(kuo)的(de)排(pai)屑(xie)槽以大傾斜角(jiao)設(she)計，搭配底(di)座沖(chong)屑(xie)系統，可將(jiang)高溫切屑(xie)迅(xun)速(su)帶(dai)離加工區域。

◇ 夾頭最大夾持范圍

標準(zhun)配(pei)置(zhi)四爪(zhua)手動(dong)夾頭(tou)                                                單位 : mm

◇ 大扭力工件主軸

GV-1 系(xi)列搭(da)載 45 kW 高馬(ma)力輸(shu)出之(zhi) FANUC αi 系(xi)列主軸馬(ma)達，可在 18 rpm 提供 23,900 Nm*1 的(de)(de)超大(da)扭矩輸(shu)出，滿足(zu)重切削的(de)(de)加(jia)工需求(qiu)。   *1：GV-1600 / GV-2000 系(xi)列

主軸軸承(cheng)采用高剛(gang)性、高精度之交叉滾子軸承(cheng)，可(ke)承(cheng)受(shou)高徑向負(fu)荷(he)、軸向負(fu)荷(he)及力矩負(fu)荷(he)、確保長時間重切削情(qing)形下的加工精度，并有效延長機臺的使用年限。

◇ 工件主軸輸出。

高效率(lv)車銑復合加工(gong)

選配(pei)動力(li)刀(dao)具主軸(zhou)與 C 軸(zhou)賦(fu)予本(ben)系列車(che)削、銑削、鉆孔、攻牙等復(fu)合加工(gong)能力(li)，產出效率不僅大(da)幅提高(gao)，且(qie)可(ke)避免工(gong)件在機器間移動所產生(sheng)的(de)設定誤差。

◇ 極致性能動力刀具主軸

大馬力(li) FANUC 主軸馬達結合(he)兩檔變速齒輪箱設計，最(zui)高轉速 2,400 rpm，可于低轉速區間提供高扭力(li)輸(shu)出，滿足(zu)重切(qie)削(xue)的作業(ye)需求。

高(gao)精密、高(gao)剛性 P4 等級 NN type 雙列滾柱軸承(cheng)設計，可承(cheng)受超高(gao)的軸向與徑向負(fu)荷，即(ji)使主軸長時間作業下亦能維持優異的加工精度。

臥式附加頭 [選配]

AC 軸萬向頭 [選配]

◇ 刀具主軸輸出

◇ 高精度 C 軸

Cf 軸(zhou)由(you)高解析度伺服馬達(da)驅動蝸(gua)桿蝸(gua)輪(lun)機構，傳動效果(guo)精(jing)(jing)確(que)，背隙(xi)調(diao)整容易，最小分(fen)割精(jing)(jing)度達(da) 0.001°。

標準配備(bei)碟式油壓剎(cha)車系(xi)統，制動(dong)反(fan)應(ying)靈(ling)敏，具備(bei)充裕(yu)的鎖固(gu)力，完(wan)全滿(man)足重切削時所需的剛性(xing)需求。

最佳化系統配(pei)備

◇ 自動換刀系統

BT50 傘型刀庫可裝設 12 / 16 / 24 支刀，最大刀具重量 50 kg，刀庫最大荷重 360 kg。
全密式自動刀庫門僅于換刀時開啟，刀庫不受切屑污染，確保換刀可靠度。

自動刀長量測裝置[選配]

自動工件量測儀[選配]

主軸中心出水[選配]

◇ 高壓切削冷卻系統 【選配】
最高壓力：70 ~ 120 bar ( 1,000 ~ 1,750 PSI )
最大流量：30 ~ 75 LPM ( 8 ~ 20 GPM )
適用液體：切削水或切削油
●輸出壓力監測系統    ●美國制造專利隔膜泵
●濾袋更換自動檢知    ●觸控式人機介面
●超大容量水箱 ( 選配 副水箱 )
◇ 智能化自動壓力控制
可程式數值控制調壓，毋須手動調整，壓力輸出更精確
采變頻馬達閉回路控制，可依據壓力自動調變適當的流量，節省能源、減少切削液熱溫升*1
使用乙太網路與機器連線*2，布線簡單、設定方便且減少硬體添購成本
*1 傳統手動調節方式為定頻全流量輸出      *2 限 FANUC / SIEMENS 控制器