強力車削中心

挾帶著業界領先科(ke)技與(yu)高(gao)(gao)品質零件(jian)，程泰 GS-6000L 系(xi)(xi)列(lie)最(zui)高(gao)(gao)性(xing)能 CNC 車床(chuang)，采(cai)用高(gao)(gao)剛性(xing)硬軌底座，搭(da)載(zai)超大直徑伺服定位刀塔(ta)(ta)、兩檔變速(su)齒(chi)輪式(shi)主軸等結構(gou)，并結合最(zui)新(xin)研發科(ke)技與(yu)品質管制(zhi)，提(ti)供您(nin)大馬(ma)力、高(gao)(gao)速(su)換刀、強力切削的(de)(de)(de)加工能力。此外，本系(xi)(xi)列(lie)另可(ke)選用最(zui)大車削長度(du)達(da) 3,300mm 的(de)(de)(de)“ L2 ”機型或搭(da)載(zai)動力刀塔(ta)(ta)及(ji) C 軸的(de)(de)(de)“ M ”機型，使得本系(xi)(xi)列(lie)具備更高(gao)(gao)的(de)(de)(de)加工彈性(xing)與(yu)車銑(xian)復合能力，可(ke)以輕易達(da)成(cheng)今日及(ji)未來的(de)(de)(de)各種加工需求。

◇ 采用 750 mm 超大刀盤直徑的強力刀塔，運用最新的伺服定位科技，使得大尺寸刀塔仍具有相鄰刀換刀時間 0.5 秒，對邊刀換刀 1.5 秒的高速換刀效率。
◇ 結構設計采低重心 45 度正斜床及超大尺寸的硬軌與跨距，此外，大型兩段式齒輪變速箱由具有 37 kW ( 峰值 )充沛輸出 的 FANUC 伺服馬達所驅動。
◇ X 軸及 Z 軸快速進給分別可達 20 m/min 及 24 m/min，大幅領先同級機種 50% —— 100%。
◇ 結合工業設計理念的流線型全包覆防護鈑金，可將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內，提供您安全干凈的工作環境。

◇ 完整的軟體介面簡化了可程式尾座本體定位的操作程序。 Z 軸鞍座自動與尾座本體基座連結，并將其帶動至所需位置。
◇ 高精度之內旋轉式 ( 內藏式 ) 心軸尾座提供最大剛性及高負載能力，尾座心軸之伸縮為可程式操控，而且其推力可由油壓壓力來調整。

超(chao)高剛性結構

◇ 主要機臺構件整合為一長方型強固基礎，低重心 45? 正斜床設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座。
◇ 運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統設計增加 40%。所以 GS-6000L 系列產品可從事極重切削并保持長期超高精度，且機臺的高剛性結構能延長加工刀具之使用壽命。
◇ 具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長期加工使用之需求。
◇ FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。

◇ 各軸均(jun)有(you)預拉(la)設計，能(neng)使變位量(liang)降至(zhi)最少，大幅(fu)提高加工精度。

◇ 使用油霧(wu)式潤(run)滑(hua)(hua)系(xi)統(tong)可以均(jun)勻、有效(xiao)率的(de)潤(run)滑(hua)(hua)及冷(leng)卻主軸軸承(cheng)，并可以避(bi)免傳(chuan)統(tong)油池式潤(run)滑(hua)(hua)系(xi)統(tong)容易遭受(shou)切屑與雜物(wu)污(wu)染，進而磨損軸承(cheng)的(de)缺點。

終(zhong)極切削(xue)能力

◇ 將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內，以達到精密之最大負荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點支撐設計，能滿足平穩重切削及長時間的精密加工需求。
◇ 2 段式齒輪變速箱能于低速時以超過 2,048 N-m 的高扭矩輸出提供充沛的動力，特別適合各類型堅韌材質及大尺寸工件的加工需求。

◇ 選配 Cf 軸結合(he)動力刀塔及碟式煞車系統可提(ti)供(gong)鉆、銑、攻牙(ya)等復(fu)合(he)功能，包(bao)括圓柱及極座標插補之(zhi)輪廓加(jia)工(gong)，類同加(jia)工(gong)中(zhong)心機第 4 軸旋轉(zhuan)臺功能 。

ZF 齒輪箱 ( 選用 )

◇ GS-6000L 系列齒(chi)(chi)輪(lun)式主軸另可再行選用德國(guo) ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒(chi)(chi)輪(lun)箱，提供三檔變位(wei)，最高(gao)可達 4,912 N-m 的超(chao)大扭矩輸(shu)出。

自動化(hua)生產(chan)系統

◇ ? 450 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合 12,000 kg 挾持力確保任何切削情形下皆能充分確保刀塔剛性
◇ 12支刀刀塔以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅需 0.5 秒，對邊刀換刀也僅需 1.5 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓
◇ 即使安裝最大尺寸之內徑刀刀柄，標準 12 支刀刀塔切削 380 mm 之工件并不會產生干涉，同樣地，選用 8 支刀刀塔切削 584 mm 之工件也不會產生干涉