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走(zou)進(jin)寶威

青島寶威機械有(you)限(xian)公司(si)

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產品(pin)分(fen)類

產品名稱

車銑復合/車削中心 GS-6000L 系列 / 大型車削中心

編號
所屬分類(lei)
沒有此類產品
規格表
概述
結構
主軸
性能
刀塔
多工
未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加
重要諸元
GS-6000L / L2 / L3
GS-6600L / L2 / L3
最大旋徑
? 980 mm
床鞍蓋上旋徑 ( 前門 )
? 710 mm
最大車削直徑
? 880 mm
最大車削長度
1,050 / 2,050 / 3,300 mm
夾頭尺寸
15" ( 18" )
20" ( 選用夾頭尺寸 )
22" ( 選用空壓夾頭 )
棒材容徑
? 115 mm
? 180 mm
? 205 mm
主軸
GS-6000L / L2 / L3
GS-6600L / L2 / L3
主軸通孔徑
? 130 mm
? 205 mm
主軸軸承直徑
? 180 mm
? 260 mm
油壓缸徑
? 15"
? 20"
---
主軸鼻端
A2-11
A2-15
主軸馬達
α30 / 6,000i
主軸馬達功率
( 連續 / 30 分 )
30 / 37 kW ( 40 / 50 HP )
主軸傳動方式
V 型皮帶 + 齒輪箱
主軸轉速
低速 : 550 rpm ; 高速 : 2,000 rpm
低速 : 550 rpm ; 高速 : 1,100 rpm
Cf-軸 ( 選用 )
GS-6000L / L2 / L3
GS-6600L / L2 / L3
Cf 軸馬達
α12 / 3,000i
Cf 快速進給
20 rpm
Cf 軸最大扭矩
( 連續 )
1,800 N-m ; 183.6 kgf ; 1,327 ft-lbs
X & Z 軸
GS-6000L / L2 / L3
GS-6600L / L2 / L3
X 軸最大行程
500 mm
Z 軸最大行程
980 / 1,965 / 3,300 mm
X 軸快速進給
20 m/min..
Z 軸快速進給
20 / 20 / 12 m/min..
滑軌型式
硬軌
進給率
1 ~ 4,800 mm/min..
刀塔
GS-6000L / L2 / L3
GS-6600 / L / L2
刀塔容量
12
四方型刀具
□ 32 mm
圓形刀具
? 60 mm
動力刀塔 ( 選用 )
GS-6000L / L2 / L3
GS-6600L / L2 / L3
最大車削長度
830 / 1,860 / 3,210 mm
最大車削直徑
? 880 mm
動力刀塔容量
12
動力刀塔馬達功率
( 連續 / 30 分 )
7.5 / 9 kW ( 10 / 12 HP )
四方型刀具
□ 32 mm
圓形刀具
? 60 mm
動力刀塔刀具規格
ER50 / ? 30 mm [ 90? ER 40 ]
動力刀塔轉速
10 ~ 3,000 rpm
尾座
GS-6000L / L2 / L3
GS-6600L / L2 / L3
心軸內錐孔
MT #4 ( 固定頂針 ) / MT #5 ( 選配 活動頂針 )
心軸直徑 / 行程
? 110 mm / 150 mm
尾座本體行程
800 / 1,750 / 3,200 mm
可程式控制心軸
/ 尾座本體
是 / 是
尾座本體移動方式
自動與床鞍結合,由 Z 軸移動精確定位
一般性規格
GS-6000L / L2 / L3
GS-6600L / L2 / L3
標準控制器
Oi -TF ( 選配 31i )
電壓 / 功率需求
AC 200 / 220 + 10 % to - 15 % 3 相 / 64 KVA
氣壓壓力
6 kgf / cm2
油壓箱容量
15 L
冷卻水箱容量
240 / 320 / 800 L ( 63 / 85 / 211 gal. )
機器重量
1,2000 / 14,000 / 18,000 kg
外觀 ( 長 × 深 × 高 )
3,696 x 2,420 x 2,568 mm /
5,060 x 2,420 x 2,568 mm /
6,766 x 2,910 x 2,503 mm

強(qiang)力車削中(zhong)心

 

挾帶著(zhu)業界領先科(ke)技(ji)與高(gao)(gao)品(pin)質零件(jian),程泰 GS-6000L 系(xi)列(lie)最高(gao)(gao)性能 CNC 車床,采用高(gao)(gao)剛性硬(ying)軌底座,搭(da)載超大(da)直徑伺服(fu)定位刀塔、兩檔(dang)變速齒輪式主軸(zhou)等結構,并結合最新(xin)研發科(ke)技(ji)與品(pin)質管制,提(ti)供您大(da)馬力(li)、高(gao)(gao)速換刀、強力(li)切削的(de)加工能力(li)。此(ci)外,本(ben)系(xi)列(lie)另(ling)可選(xuan)用最大(da)車削長(chang)度達(da)(da) 3,300mm 的(de)“ L2 ”機型或搭(da)載動力(li)刀塔及 C 軸(zhou)的(de)“ M ”機型,使得本(ben)系(xi)列(lie)具(ju)備更高(gao)(gao)的(de)加工彈性與車銑復(fu)合能力(li),可以(yi)輕易達(da)(da)成今日及未來的(de)各(ge)種加工需求。

◇ 采用 750 mm 超大刀盤直徑的強力刀塔,運用最新的伺服定位科技,使得大尺寸刀塔仍具有相鄰刀換刀時間 0.5 秒,對邊刀換刀 1.5 秒的高速換刀效率。
◇ 結構設計采低重心 45 度正斜床及超大尺寸的硬軌與跨距,此外,大型兩段式齒輪變速箱由具有 37 kW ( 峰值 )充沛輸出 的 FANUC 伺服馬達所驅動。
◇ X 軸及 Z 軸快速進給分別可達 20 m/min 及 24 m/min,大幅領先同級機種 50% —— 100%。
◇ 結合工業設計理念的流線型全包覆防護鈑金,可將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內,提供您安全干凈的工作環境。

 

◇ 完整的軟體介面簡化了可程式尾座本體定位的操作程序。 Z 軸鞍座自動與尾座本體基座連結,并將其帶動至所需位置。
◇ 高精度之內旋轉式 ( 內藏式 ) 心軸尾座提供最大剛性及高負載能力,尾座心軸之伸縮為可程式操控,而且其推力可由油壓壓力來調整。

超(chao)高剛(gang)性(xing)結構

 

◇ 主要機臺構件整合為一長方型強固基礎,低重心 45? 正斜床設計提供機頭,刀塔及尾座極為穩固的基座。
◇ 運用有限元素分析 ( FEM ),讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計,機械強度較傳統設計增加 40%。所以 GS-6000L 系列產品可從事極重切削并保持長期超高精度,且機臺的高剛性結構能延長加工刀具之使用壽命。
◇ 具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設計,能滿足長期加工使用之需求。
◇ FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。

 

◇ 各軸均有預拉設計(ji),能使變位量降至最少,大(da)幅提高加工精度。

◇ 使用油霧式(shi)潤(run)滑系統(tong)可以均勻、有效(xiao)率的(de)潤(run)滑及冷卻主軸軸承,并(bing)可以避(bi)免(mian)傳統(tong)油池式(shi)潤(run)滑系統(tong)容易(yi)遭受切屑(xie)與雜物污染,進而磨(mo)損(sun)軸承的(de)缺(que)點。

終極切削(xue)能(neng)力

 

◇ 將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機頭內,以達到精密之最大負荷能力,而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點支撐設計,能滿足平穩重切削及長時間的精密加工需求。
◇ 2 段式齒輪變速箱能于低速時以超過 2,048 N-m 的高扭矩輸出提供充沛的動力,特別適合各類型堅韌材質及大尺寸工件的加工需求。

 

◇ 選配 Cf 軸結合(he)動力(li)刀塔及碟式煞車(che)系統可提供鉆、銑(xian)、攻牙等復合(he)功(gong)能(neng),包括圓柱(zhu)及極(ji)座(zuo)標插補之輪廓加(jia)工(gong),類同加(jia)工(gong)中心機第(di) 4 軸旋轉臺功(gong)能(neng) 。

 

ZF 齒(chi)輪箱 ( 選(xuan)用 )

 

◇ GS-6000L 系列齒輪式主軸(zhou)另可再行選用德國(guo) ZF 全密閉浸油潤(run)滑式變速齒輪箱,提供(gong)三檔(dang)變位,最高可達 4,912 N-m 的(de)超大扭矩輸出。

 

自動化生產系統

 

◇ ? 450 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤,配合 12,000 kg 挾持力確保任何切削情形下皆能充分確保刀塔剛性
◇ 12支刀刀塔以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位,相鄰刀換刀時間僅需 0.5 秒,對邊刀換刀也僅需 1.5 秒,不論間隔多遠,刀塔換刀可一氣呵成不需停頓
◇ 即使安裝最大尺寸之內徑刀刀柄,標準 12 支刀刀塔切削 380 mm 之工件并不會產生干涉,同樣地,選用 8 支刀刀塔切削 584 mm 之工件也不會產生干涉

 
暫未實現,敬請期待
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