最高性能(neng)走心(xin)式 CNC 車削中心(xin)

挾帶著最(zui)新工(gong)具(ju)機科技與高品(pin)質(zhi)零件，程泰 SW 系(xi)列走心式(shi)(shi)車銑復合機，運用高速內(nei)藏式(shi)(shi)主(zhu)軸*1、完整(zheng)的(de)(de)刀具(ju)系(xi)統與彈性的(de)(de)導套 / 無導套設計(ji)，提(ti)供本系(xi)列最(zui)高可達 9 軸控制、4 軸同(tong)動之高效(xiao)率加(jia)工(gong)能力。可輕易克服精(jing)密(mi)微型零件之車、銑、鉆、攻牙等(deng)復合加(jia)工(gong)需求，并(bing)因(yin)此廣為汽車、電子、鐘表、醫(yi)療器(qi)材等(deng)相關產業所采(cai)用。

◇ 全系列依各機型不同，提供導套式、無導套式，或可在短時間內完成拆裝的復合式導套，滿足各種加工需求
◇ X / Y / Z / XB / ZB 五軸皆采高速、高精密線性滑軌設計，快速進給最高可達 30 m/min.

*1 依(yi)各機型而略(lve)有不同

彈性的刀具系統
完整(zheng)的刀具(ju)系(xi)統設計，滿足工(gong)件正面、背面以(yi)及側面的各(ge)種高效(xiao)率車銑復合加工(gong)需求。

( SW-20 刀(dao)具系統 )

◇ 正面 / 背面動力刀具 ( 適用于 SW-20 / SW-32 )

◇ 1. 基本型
側面動力刀具 5

◇ 2. 擴充型
側面動力刀具 4
正面動力刀具 3

◇ 3. 擴充型
側面動力刀具 3
正面動力刀具 5
背面動力刀具 2

多樣化的加工模式

高度的(de)多工(gong)支援(yuan)彈性與(yu)豐(feng)富(fu)的(de)選配功能，賦予 SW 系列強悍的(de)加(jia)工(gong)能力。

◇ 正面(mian) 偏心(xin)鉆孔攻牙

◇ 背面 偏心(xin)鉆孔攻牙

◇ 正(zheng)面背面 同步鉆孔攻牙

◇ 正(zheng)面(mian)背面(mian) 同步銑(xian)削

◇ 側面鉆銑

◇ 深孔鉆 ( 適用于 SW-32 )
◇ 副主軸本體可獨立裝置二支深孔鉆，滿足深穴鉆孔的加工需求且無須占用刀位
◇ 結合高壓冷卻系統，可確保最佳的深穴鉆孔能力

刀具直徑：O 1.32 mm
刀具刃長：150 mm
切削水壓：140 Bar
工件材質：SUS303

◇ 滾齒-動力刀具座 ( 選配 )
高強度、體積小、刀具更換便利的 SW 系列滾齒動力刀具座，可提供超大的滾齒加工范圍與優異的表面加工精度

◇ 鋸片-動力刀具座 ( 選配 )
采用鋸片銑削動力刀具座，相較使用一般端銑刀開槽加工，產出效率與刀具壽命皆大幅提高

◇ 旋風銑削-動力刀具座 ( 選配 )
藉由旋風銑削動力刀具座的多刀刃結構與氣壓式冷卻排屑技術，可輕易實現高速、高精度銑削螺紋的加工需求

◇ 多邊形銑削-動力刀具座 ( 選配 )
運用主軸與動力刀具座于轉速上的比例搭配，可提供各種多邊形工件的快速切削成型能力

◇ 可調角-動力刀具座 ( 選配 )
高剛性、角度調整便利的斜角加工專用刀具座，角度調整范圍 ( -90?——+90 ? )，每 5 度分割定位

極致的加工(gong)能力

主軸采用高精密內藏式馬達設計，有效降低主軸旋轉震動量，延長使用年限，提升長時間加工精度。
工件夾持機構采用回轉油壓缸驅動，具備夾持反應靈敏、夾持力充裕且油壓調整便利等優勢特性。

◇ 復合式導套
特殊的介面機構設計，使得導套可依實際加工需求即時拆卸或安裝。機臺運用不僅更有彈性，并可節省設備增購成本與廠房的占地空間。

◇ 導     套 | 適用于細長型工件
◇ 無 導 套 | 適用于冷作棒材或高價金屬素材

復合化(hua)加工能力

◇ 副主軸

◇ C 軸功能

◇ SW-32 系列之副主軸采用(yong)高速、高精度內(nei)藏式馬達設計。軌道采用(yong)高速線性滑軌，快(kuai)速進給最高可達 30 m/min。

◇ 正、副(fu)主(zhu)軸(zhou)配備 0.001? 超高解析度之 C 軸(zhou)功能(neng)，C 軸(zhou)結合動力刀具可提供鉆、銑(xian)、攻牙等復合功能(neng)，包括圓柱及極座標插補之輪廓加工。

◇ SW 系(xi)列(lie)主軸輸出

◇ SW 系(xi)列(lie)副主(zhu)軸輸出